Узкое место в производстве: УЗКОЕ МЕСТО - это... Что такое УЗКОЕ МЕСТО?

УЗКОЕ МЕСТО — это… Что такое УЗКОЕ МЕСТО?

Узкое место — ситуация принятия решения при недостаточных производственных мощностях, в которой калькуляция покрытия показывает, какой ассортимент продукции предприятию следует выбрать для того, чтобы получить как можно более высокое покрытие. См. также:… …   Финансовый словарь

узкое место — заковырка, трудность, затруднение, заколупка, проблема, препятствие, закавычка, зацепка, закорючка, загвоздка, закавыка, пиковое положение, запятая, осложнение Словарь русских синонимов. узкое место сущ., кол во синонимов: 19 • загвоздка (26) …   Словарь синонимов

УЗКОЕ МЕСТО — (bottleneck) Реальное ограничение (constraint) максимальных темпов развития или уровня какой либо деятельности. В экономике данный термин употребляется по аналогии с физикой. Например, максимальная скорость вытекания жидкости из бутылки… …   Экономический словарь

узкое (место) — узкая часть — [http://slovarionline.

ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы узкая часть EN criticalnarrow …   Справочник технического переводчика

узкое место — узкий проход — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы узкий проход EN bottleneckbottle neck …   Справочник технического переводчика

Узкое место — У этого термина существуют и другие значения, см. Бутылочное горло. Узкое место  явление, при котором производительность или пропускная способность системы ограничена одним или несколькими компонентами или ресурсами. В соответствующем… …   Википедия

«узкое место» — 3.46 «узкое место»: Объект газотранспортной системы (магистральный газопровод, газопровод отвод, газопровод перемычка, распределительный газопровод или их участок, компрессорная станция, ГПА, станция подземного хранения газа, ГИС, узел… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

«УЗКОЕ МЕСТО» — – ситуация, складывающаяся в результате недостатков в организации производства, когда рабочее место не обеспечивается материальными, трудовыми или топливно энергетическими ресурсами; превышение производительности труда при предыдущей… …   Краткий словарь экономиста

узкое место — в чём. Наиболее слабая, уязвимая сторона в каком л. деле, создающая затруднения, осложнения и т.п. У ое место в производстве …   Словарь многих выражений

Узкое место — Публ. Недостаток в слабых звеньях производственного процесса, ведения хозяйства. НРЛ 96; БТС, 1378; Мокиенко 2003, 57 …   Большой словарь русских поговорок

Узкое место производства — Энциклопедия по экономике

Сопоставление производственной мощности отдельных стадий удобно производить графически, путем построения диаграммы мощностей отдельных участков, цехов, называемой профиль производственной мощности. Такая диаграмма дает наглядное представление о соотношении производственных мощностей отдельных стадий, об узких местах производства и резервах (рис. IX.4). При выявлении пропорциональности мощностей по пределам производства целесообразно принимать мощность ведущего оборудования (участка, цеха), по которому установлена мощность всего объекта (или звена), за единицу (или 100%), а мощность всех остальных выражать в виде коэффициентов, исчисленных по отношению к этой базе.  [c.162]

В результате расчетов определяют степень загрузки наличного оборудования, узкие места производства, объекты для разработки оргтехмероприятий.  [c.188]

Экономичность применения прогрессивной системы объясняется тем, что при росте выпуска продукции постоянная часть цеховых расходов (отопление, освещение, содержание аппарата) остается почти без изменений, поэтому удельный вес этих расходов в расчете на изделие (прибор) уменьшается, что значительно снижает его себестоимость. Такая оплата труда разрешается директором предприятий временно только на узких местах производства.  [c.209]

Узкое место производства 38  [c.302]

Авторы предлагают единую для различных цехов методику расчета на ЭВМ производственных мощностей. Ее использование обеспечивает повышение точности и оперативности расчетов мощностей, позволяет своевременно выявить узкие места производства и планировать равномерную загрузку производственного оборудования.  [c.2]

Мероприятия по ликвидации узких мест производства.  [c.20]

Основные организационно-технические мероприятия, которые могут обеспечить ликвидацию узких мест производства без значительных капитальных вложений и в самые короткие сроки, — это различные варианты ввода дополнительного оборудования, модернизация и перевод его на 3-сменный (непрерывный) режим работы, перераспределение трудоемкости обрабатываемых деталей между узкими и широкими группами оборудования, совершенствование технологии и конструкции обрабатываемых деталей, вызывающее снижение трудоемкости их обработки, и ряд других мероприятий. Все мероприятия, которые намечаются для ликвидации узких мест производства, представляются в ИВЦ по форме 9А.  [c.57]

Элементы а/Д » и а 1 «1 характеризуют мероприятия по ликвидации узких мест производства и соответствуют кодам седьмой графы формы 9А.  [c.76]

Элементы а/ Д»» и а/д»» заполняются программным путем при выдаче на печать формы 10А при ликвидации узких мест производства  [c.76]

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ И ПОРЯДОК ЛИКВИДАЦИИ УЗКИХ МЕСТ ПРОИЗВОДСТВА  [c.

80]

Расчет производственной мощности по цехам завода с учетом мероприятий по ликвидации узких мест производства (форма 10А) используется для получения  [c.81]

Данные форм 13, 14 помогают лучше наметить мероприятия по ликвидации узких мест производства, определить затраты на их проведение. Они нацеливают на использование имеющихся на предприятии возможностей по увеличению выпускаемой продукции.  [c.94]

Нужно отметить, что информация может быть использована на всех уровнях управления производственно-хозяйственной деятельностью производственного объекта. В частности, она может быть использована для планирования объемов капитальных затрат на ликвидацию узких мест производства, для определения объектов размещения заказов на основные фонды и т. п..  [c.95]

Ликвидация узких мест производства может быть достигнута с помощью следующих мероприятий  [c.96]

Ликвидация узких мест производства имеет свои особенности и осуществляется по определенным правилам, обусловленным характером мероприятия.  [c.97]

Для обеспечения расчетов производственной мощности относительно плана производства по конкретным деталям (изделиям) документы массива Ml, содержащие данные о плане производства, должны быть упорядочены в разрезе цеха по деталям (изделиям). Это вызывает необходимость аналогичным образом упорядочить документы массива М2(пр) для записи по каждому документу массива по соответствующей суммарной трудоемкости по каждой группе оборудования, а также для получения производственной мощности в натуральном измерении и для выполнения программ по ликвидации узких мест производства.  [c.105]

Информация о производственной мощности- цеха -без учета мероприятий по ликвидации узких мест производства получается на основании документов массива формы 10, в которой неведущие участки размещаются за ведущими.  [c.108]

Полученные по форме 10 результаты расчета анализируются, выявляются узкие места и намечаются организационно-технические мероприятия по их ликвидации, которые заносят в форму 9А ( Основные мероприятия по ликвидации узких мест производства ).  [c.108]

Данные массива формы 10 используются для определения коэффициента загрузки оборудования с учетом мероприятий по ликвидации узких мест производства и количества единиц излишнего (недостающего) оборудования. Из документов массива формы 10А выбираются последовательно все детали (изделия), обрабатываемые  [c.108]

При составлении краткосрочной производственной программы устанавливают количество и номенклатуру продукции и услуг. Для этого необходимо знать узкие места производства и сбыта  [c.243]

Одно узкое место (полная загрузка) Удельная маржинальная прибыль на единицу узкого места Производство осуществляется в порядке убывания удельной маржинальной прибыли на единицу узкого места w/——1——— (/ = 1,…,л)  [c.245]

Производственная мощность не является каким-то максимумом, установленным раз и навсегда. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства, поэтому «узкие» места производства могут ликвидироваться различными путями в одних случаях — установкой дополнительного оборудования и модернизацией действующего в  [c. 302]

Опыт США XX в. наглядно показал, что глубинным инновационным мотором, стержнем самодвижения воспроизводства является опора на человека как производителя и потребителя всего доступного спектра материальных и духовных богатств. Американское хозяйство первым перешло к динамичной формуле вся совокупность деятельности — перспективные (инновационные) потребности . Последние представляют собой такие потребности, для удовлетворения которых в данный момент на рынке еще нет соответствующих продуктов или услуг. Они возникают в узких местах производства и потребления и служат ориентиром для выбора приоритетов инновационного развития.  [c.368]

Главным в подготовке данных отчетов является информирование менеджеров о случаях отклонений определенных результатов производства от плановых показателей. Тем самым бухгалтер-аналитик помогает осуществлять анализ производственных результатов и определять слабые места производства, не уделяя время тем операциям производственного процесса, которые выполняются в соответствии с планом, а концентрируя внимание руководства на узких местах производства.  [c.16]

Метод анализа поставленных задач работнику предлагается сформулировать задачи, которые ставит перед ним профессия. Степень успешности определяется знанием проблем и узких мест производства, а также умением видеть инновационные возможности производства. Анализ поставленных задач должны проводить опытные эксперты.  [c.13]

Результаты поставленных задач кандидату предлагается сформулировать задачи, которые ставит перед ним должность, на которую он планируется в резерв. Степень пригодности кандидата на должность определяется степенью знания проблем и узких мест производства, а также умением видеть инновационные возможности производства. Анализ поставленных задач должны проводить опытные эксперты.  [c.256]

Как правило, ежемесячно отделы маркетинга и продаж детализируют общий план продаж, а службы производственного планирования — общий план производства (т. е. обе составные части плана производства и продаж), опираясь на наличные ресурсы и преодолевая узкие места производства. Балансировка возможностей и потребностей производится в укрупненном виде. Термин агрегирование означает здесь укрупнение соответствующих показателей планов и ресурсов в общие, объединяющие отдельные позиции, показатели. Укрупненные данные прогнозируемого спроса и наличных ресурсов, таких, как производственные мощности, запасы, численность рабочих и пр., используются разработчиками плана для определения темпа выпуска предприятием продукции в течение планового периода в разрезе укрупненных позиций.  [c.522]

Неоправданное применение сдельно-прогрессивной системы оплаты труда порождает перерасходы заработной платы и приводит к повышению себестоимости продукции. Поэтому даже временное ее применение в каждом отдельном случае обязательно требует серьезного экономического обоснования в частности, надо определить, как влияет введение данной системы на уровень себестоимости продукции, и выяснить условия, при которых она обеспечивает ее снижение (подробно об этом см. 2.5). Недопустимо произвольно расширять круг работ, оплачиваемых по данной системе, ее можно временно применять только на узких местах производства по ограниченному кругу работ в случаях действительной производственной необходимости. Следует также иметь в виду, что при этой системе оплаты труда необходим точный учет фактически отработанного времени, исключающий всякого рода искусственное его уменьшение, влекущее за собой необоснованное увеличение расценок.  [c.77]

На выполнение этих заказов требуется использование 35 % мощностей предприятия, что не только превышает его максимальные возможности, но дополнительно загружает самое узкое место производства — механическую обработку деталей на металлорежущих станках, осуществляемую в условиях дефицита станочников.  [c.58]

Изыскать возможность дополнительного выделения в текущем году кооперативу Каменщик топлива для возможности обжига кирпичей ( узкое место производства) в 3 смены и за этот счет на 30 % увеличить выпуск кирпичей, что значительно сократит дефицит  [c.102]

На первом этапе, т. е. в период организационной подготовки, создают творческие группы, определяют программу и методику проведения работ. Второй этап включает сбор данных, характеризующих состояние организации труда на каждом производственном участке, их обработку и анализ, определение резервов. На этом этапе выявляют узкие места производства, устанавливают значимость и очередность разработки мероприятий.  [c.24]

Основной задачей любого текущего момента в жизни предприятия является эффективное использование имеющегося потенциала, что означает более полное и комплексное извлечение полезных ископаемых месторождения, повышение капиталоотдачи и производительности труда. Для эффективного решения этих проблем необходимо обеспечить баланс и пропорциональность всех взаимодействующих ресурсов. Это соответствие должно наблюдаться и в количественном, и в качественном отношениях. Так, звенья технологической цепочки предприятия должны соответствовать друг другу по мощности и по технологическому уровню. Персонал должен быть укомплектован численно и иметь требуемую техническую подготовку и т. д. Разные количественные или качественные характеристики отдельных элементов потенциала неизбежно ведут к возникновению узких мест производства и его недоиспользованию в целом. Наличие рассогласований — одна из наиболее частых причин производственных сбоев. Примерами может служить несоразмерность производительности очистных за-  [c.22]

Исходным пунктом рационализаторской деятельности является тематическое планирование. Тематический план по изобретательству и рационализации создается в ходе обсуждения узких мест производства. Для северного трубопроводного строительства тематический план обычно имеет следующие разделы работы по хозяйственному обустройству подготовительные и земляные работы погрузочно-разгрузочные и транспортные работы, работы по снегоборьбе сварочно-монтажные работы изоляционно-укладочные работы работы по балластировке и закреплению монтаж арматурных узлов, работы по продувке и испытанию ремонт техники прочие работы.  [c.120]

Как уже отмечалось, величина производственной мощности определяется на начало и конец рассчитываемого периода, в течение которого производительность труда, а следовательно, и трудоемкость изготовления изделий не остаются величиной постоянной. На конец рассчитываемого периода трудоемкость должна быть меньше, чем на начало. Следовательно, прогрессивная норма трудоемкости, закладываемая в расчет мощности на конец рассчитываемого периода, тоже должна быть меньше. Это снижение трудоемкости на запланированный коэффициент повышения производительности труда предусматривается по цехам, участкам и группам оборудования в соответствии с планом совершенствования конструкций изделий, технологических процессов и организации производства. Основное внимание при этом должно быть уделено разработке мероприятий по снижению трудоемкости на узких местах производства путем ужесточения норм трудоемкости по деталеопераци-ям, сдерживающим выпуск продукции.  [c.34]

Разработанный метод расчета производственных мощностей и ликвидации узких мест производства с применением ЭВМ предусматривает возможность проводить любое необходимое количество оргтехмероприятий по лик- видации узких мест производства. В качестве критерия оптимальности принято полученное значение величины мощности при наименьших затратах на реализацию организационно-технических мероприятий по ликвидации узких мест производства.  [c.96]

Такую же операцию может выполнить группа (1К620 07247), состоящая из двух единиц оборудования и способная взять на себя дополнительно некоторую часть работ в целях увеличения производственной мощности группы 062442. Для перераспределения работ между данными группами заполняется форма 9А Основные мероприятия по ликвидации узких мест производства с указанием узкой и широкой групп и остальных данных и кода мероприятий.  [c.102]

Исходными данными для ликвидации узких мест производства являются выходная информация о результатах расчетов производственной мощности по различным видам производства с помощью простых экономико-математических моделей, записанная на магнитных лентах и выдаваемая по форме 10 (последовательность получения которой указана выше) информация об основных мероприятиях по ликвидации узких мест производства, представляемая по форме 9А информация об оборудовании и фонде времени его работы информация о деталеопера-ционных нормах времени, информация о выполнении норм выработки рабочими по профессиям.  [c.103]

Во-первых, предполагается, что заявкам потребителей готовой продукции должны соответствовать не ее предварительно накопленные запасы, а производственные мощности, готовые перерабатывать сырье и материалы, поступающие почти с колес . Вследствие этого объем производственных запасов, квалифицируемый как замороженные мощности, минимизируется. Во-вторых, в условиях минимальных запасов необходима непрерывная рационализация организации и управления производством, ибо высокий объем запасов нивелирует, в известном смысле ма скирует ошибки и недостатки в этой области, узкие места производства, несинхро-низированные операции, неиспользуемые производственные мощности, ненадежную работу поставщиков и посредников. В-третьих, для оценки эффективности производственного процесса, помимо уровня затрат и производительности фондов, следует учитывать срок реализации заявки, так называемую длительность полного производственного цикла. Короткие сроки реализации заявок облегчают  [c.224]

Ив обцей оценки работы всего производств I, приведенной в пояснительной записке, ножво сделать вывод, чтс узким местом производства является цех кальцинации. Содовые печи работа ли с полной нагрузкой и простои их сведены к минимум . Однако, ч из-за того, что проектная производительность паровых калъцинатороз до сих пор остается неосвоенной, цех кальцинации сдерживал. рабату как производства № I, так и цеха АКД № 3. В последнем цехе по этой причине не достигнута проектная производительность элемента АБ-ДС и КЛ. Однако по сравнению с соответствующим кварталом 1972 г. съем с элемента АБ-ДС значительно увеличен. Производительность КЛ и ФЛБ, наоборот, уменьшилась из-за значительного увеличения числа работящих аппаратов.  [c.11]

Узкие места производства — Справочник химика 21

    Проведено изучение кинетики каталитического хлорирования бензола в направлении выявления узких мест производства хлорбензола. [c.474]

    Узкие места производства [c.303]

    Для развития изобретательства и рационализации на предприятиях разрабатываются тематические планы, в которых указываются узкие места производства по каждому цеху. К этому привлекаются общественные организации, передовики производства, изобретатели и инженерно-технические работники. На многих предприятиях организуются комплексные бригады изобретателей и рационализаторов, общественные конструкторские бюро. [c.344]

    П. Интенсификация процессов в элементах, представляющих собой узкие места производства. Методы интенсификации выбирают с учетом конкретного элемента например, целесообразно создание оптимального температурного профиля в трубчатом реакторе, использование более активного и селективного катализатора, применение более эффективных насадок в массообменных процессах и т. д. [c.25]

    Длительность процесса окисления в битумы является одним из узких мест производства. В качестве катализаторов окисления гудрона в битум предложены отработанный катализатор полимеризации олефинсодержащих нефтяных газов — фосфор на кизельгуре, ортофосфорная кислота. Процесс окисления гудронов может быть интенсифицирован изменением растворяющей силы дисперсной среды путем изменения глубины отбора дистиллятных фракций при подготовке сырья термическим уплотнением сырья рециркуляцией продуктов в реакционном устройстве добавкой в сырье эффективных комплексообразователей регулированием температуры. Кроме того, интенсификация процесса может осуществляться созданием в реакционном объеме локальных температурных градиентов за счет подачи охлажденных или перегретых потоков продуктов, размещением в реакторе охлаждаемых (либо нагретых до более высоких температур) поверхностей или наличия в реакторе адсорбционных поверхностей (металлов или оксидов металлов). [c.473]

    Производство упарки на Стерлитамакском химзаводе также не освоено в полной мере. Наиболее узким местом производства является узел охлаждения и отделения взвешенной соли. Намеченные и осуществляемые технические решения (установка дополнительной центрифуга НШ-800-К, спиральных теплообменников, резервного выпарного аппарата и др. ) направлены на создание более благоприятных условий ведения процесса. [c.67]

    Особому коррозионно-эрозионному разрушению подвержены смесители, что является одним из узких мест производства. Коррозия наблюдалась в сварных швах насадки и в местах уплотнений футеровки. Значительной эрозии подвержены элементы насадки и футеровки смесителя в местах ввода СО г. [c.42]

    Необходимо также упорядочить работу промывного отделения. Как видно из приведенных данных, одним из узких мест производства является обеспечение доллочистки газа от мышьяка. [c.26]

    В 1969 г. на предприятиях отрасли был выполнен значительный объем работ по капитальному ремонту оборудования и сооружений, замене устаревшего и установке на узких местах производства дополнительного оборудования. Много сделано для бесперебойной работы производства. [c.26]

    Выбор критерия оптимальности процесса зависит от различных условий работы узкое место производства должно работать по варианту, показанному на рис. 1У-6, а в условиях дефицита материалов следует отдать предпочтение варианту, представленному на рис. 1У-6, б в нормальных условиях работы нужно придерживаться варианта оптимальной наладки по минимуму стоимостных потерь (рис. 1У-6, в). [c.189]

    Комбинация цифровой вычислительной машины и организующих программ для обработки информации представляет собой мощный метод как для инженера, так и для студента-диплом-ника. В настоящее время с помощью этого метода можно решать проблемы, требующие оперирования десятками тысяч чисел. Например, в рассматриваемом в этой книге с целью иллюстрации примере требуется решить систему примерно из 500 уравнений, множество нелинейных уравнений, включающих около 1000 переменных потоков, и примерно 200 параметров различных аппаратов. Всестороннее программное моделирование можно использовать для прогнозирования влияния изменения условий, физических схем и производительности, для быстрого составления материального и энергетического балансов, для быстрой и надежной оптимизации процесса, для углубления знаний о поведении сложных схем, для совершенствования управления и изучения возможности работы вычислительной машины в режиме разомкнутого контура управления, для нахождения и устранения узких мест производства, для расчета цен, управления запасами, а также для обучения операторов и инженеров.  [c.14]

    В значительной мере аналогично строится система согласования нагрузок отделений фильтрации и дистилляции с емкостью резервуара фильтровой жидкости между ними. Управляющее воздействие, вызванное изменением нагрузки на фильтрах, передается в отделение дистилляции. Наряду с нормальным протеканием процесса согласования возможны отклонения, вызванные тем, что отделение дистилляции является узким местом производства. Перенастройка в процессе согласования задания, выдаваемого системе регулирования расхода фильтровой жидкости в отделении дистилляции, может вызвать резкое возрастание сопротивления в аппаратах и даже захлебывание. В этом случае последняя перенастройка путем увеличения задания системе регулирования расхода фильтровой жидкости снимается и УВМ выдает задание на уменьшение производительности компрессоров по газу, подаваемому на карбонизацию. Пра этом нагрузка в отделении карбонизации и в других отделениях поддерживается на максимально высоком уровне, определяемом пропускной способностью узкого места .  [c.161]

    Оперативно-обследовательский отдел ведет систематическое обследование работающей аппаратуры, оборудования, накопление п обобщение материалов, характеризующих ход технологических процессов. Это позволяет выявлять узкие места производства, выяснять причины нарушения технологических режимов, а также уточнять технологические нормы. Таким путем собирают материалы, позволяющие решать вопросы о мощности и путях улучшения действующих производств. [c.317]

    В результате сопоставления мощностей выявляются так называемые узкие места производства. Под узким местом надо понимать такой участок цеха, оборудование которого но своей мощности меньше всего прочего оборудования, особенно ведущего, в связи с чем на других участках цеха ограничивается возможность полного использования мощности оборудования. В результате производственная мощность цеха снижается под влиянием этих узких мест. [c.156]

    Отделение очистки и гранулирования меди по свое производственной мощности раньше было узким местом производства. Продолжительность одной плавки вместе с гранулированием составляла 6 час. За сутки печь выдавала 4 плавки. За счет улучшения технологического процесса плавки, введения малой механизации, реконструкции форсунки и воздуховодов удалось сократить время плавки с 6 час. до 4 час. 45 мин. Вследствие этого печь стала вместо четырех плавок в сутки выдавать пять, т. е. производительность ее увеличилась на 25%. [c.155]

    Процесс сушки требует значительных расходов энергии. Часто сушилки являются узким местом производства, лимитирующим возможность увеличения его мощности. Поэтому изучению процесса кинетики сушки, правильному выбору типа сушилки и нахождению оптимального режима ее эксплуатации уделяется особое внимание. [c.161]

    Процесс сушки требует значительных энергетических затрат. Часто сушилки являются узким местом производства, ограничи-ваюш,им возможность увеличения его мощности. Поэтому рассмотрению кинетики процесса сушки и правильному выбору типа сушилки, а также нахождению оптимального режима сушки уделяется особое-внимание.  [c.151]

    На содовых заводах, где дестилляция является узким местом производства, от фактической производительности элемента непосредственно зависит количество выработанной кальцинированной соды. Поэтому интенсификация работы элемента имеет большое производственное значение. [c.46]

    Громоздкость этих сушилок, низкая производительность по съему влаги, а также невозможности создания необходимых санитарно-гигиенических условий труда, приводят к тому, что стадия сушки в общей цепи технологического процесса становится зачастую наиболее узким местом производства. Кроме того, неравномерность сушки в начальный и конечный период может, в ряде случаев, значительно повлиять на качество сухого продукта. [c.345]

    Пути интенсификации процесса гранулирования. Одним из узких мест производства аммофоса является стадия гранулирования, которая в значительной степени определяет не только эффективность работы последующих стадий процесса, но и его техникоэкономические показатели. Как правило, на большинстве заводов гранулирование порошковидного аммофоса осуществляется в шне-ке-грануляторе при низких температурах 45—65 °С, вместо 85— 95 °С или редко — выше 60 °С. Это объясняется недостаточным количеством тепла, вводимого с пульпой, ретуром и порошковидным аммофосом, а также отсутствием стабильных условий па стадии аммонизации и гранулирования. Поэтому процесс гранулообразования приходится вести при повышенном содержании влаги в гранулируемой смеси (до 12—14%), что ведет к ухудшению работы последующих стадий процесса в результате залипания сушильного барабана и течек, повышенного выхода крупной фракции, замазы- [c.132]

    Наиболее узкое место производства — абсорбция хлористого водорода, необходим монтаж третьей нитки абсорбции. [c.25]

    Промышленное производство нитрагина построено по типичной схеме асептического микробиологического предприятия. Поскольку узким местом производства является стадия высушивания живых клеток, то каждый из вновь используемых штаммов оценивается не только с точки зрения его продуктивности, но и на устойчивость к температурным воздействиям.  [c.82]

    Этот вид оплаты труда применяется, как правило, прн необходимости расшить узкие места производства, препятствующие увеличению выпуска продукции и выполнению производственной программы участка, и только в том случае, когда исчерпаны возможности ликвидации этих узких мест за счет организационно-технических мероприятий. [c.637]

    Сопоставление производственной мощности отдельных стадии удобно производить графически, путем построения диаграммы мощностей отдельных участков, цехов, называемой профиль 1роизводственной мощности. Такая диаграмма дает наглядное представление о соотношении производственных мощностей отдельных стадий, об узких местах производства и резервах (рис. IX.4). При выявлении пропорциопальности мощностей по пределам производства целесообразно принимать мощность веду- дего оборудования (участка, цеха), по которому установлена мощность всего объекта (или звена), за единицу (или 100%), а мощность всех остальных выражать в виде коэффициентов, исчисленных по отнощению к этой базе.  [c.162]

    В результате расчетов определяют степень загрузки наличного обору,дования, узкие места производства, объекты для разработки оргтехмероприятий. [c.188]

    Для каждой из действуюцщх химико-технологических систем (ХТС) рассматриваются три этапа предварительного анализа классификация ХТС, определение оптимальных технологических маршрутов и составление оптимального расписания. В результате анали ш определяются лимитирующие стадии для титанатов металлов — прокалка, МЦФП — осаждение пасты, нитраты и оксиды свинца — кристаллизационная очистка. Оптимизация «узких мест» производства без привлечения дополнительных объемов оборудования проводится за счет оптимизации и стабилизации технологических процессов, реализуемых на данной ХТС. Например, при реконструкции действующего производства соединений свинца, только за счет оптимизации структуры потоков и технологического режима, повышена производительность на 70% [16]. [c.104]

    Выше были приведены примеры исиользования пульсационного оборудования на отдельных стадиях различных производств. Однако при этом не всегда достигалась максимальная эффективность от его применения, поскольку другие стадии становились узким местом производства. Так, при совместной работе аппаратов периодического и неирерывного действия (в качестве последних — пульсационных реакторов) возникают проблемы, связанные с накоплением и дозировкой реагентов. В то же время показано, что в пульсационных реакторах колонного типа можно осуществлять множество различных технологических процессов. Это позволяет создавать целые производства, в которых большинство процессов может быть осуществлено в непрерывнодействующих пульсациоиных колоннах. При этом конструкция колоины, системы иульсации, системы КИП и А могут состоять из ряда унифицированных узлов. [c.177]

    Для лучшего проведения изобретательской и рационализаторской работы на предприятии разрабатывают тематические планы, в которых указываются узкие местя производства по [c.365]

    Из приведенных данных видно, что печное отделение цеха — наиболее узкое место производства, определяющее его основные показатели. Тем не менее за. 1969 г. капитально отремонтирован лишь один блок печей КС с установкой цепных транспортеров огарка от печи. и сухого электрофильч-)а. Печь была остановлена на ремонт 20 мая и пущена лишь к концу гида. Тростой печи на ремонте превысил норму в 6,3 раза. [c.9]

    Значительное внимание уделяется в патентных разработках вопросу кристаллизации АХгСЗО д из расплава. Эта стадия производства, как видно из обнаруженных матерталов, в настоящее время является узким местом производства, особенно в связи с повышением со стороны потребителей требований к виду поставляемого товарного продукта — желание получить его в гранулированном или мелко-дробленном (но без пыли) виде, отсутствие слеживаемости и т. д. Судя по патентным источникам [54—59], ведется усиленная разработка способа кристаллизации сульфата алюминия из расплава на [c.75]

    Вопрос о повышении мощности производства до 30 тыс.тн. можно ставить после расширения узких мест производства и увеличения надехностЕ работы отдельных стадий.  [c.25]

    В июле начато освоение проектной мощности метилового эфира метакриловой кислоты. В процессе пускового периода в11явлены «узкие» места производства. С целью полного использования мощности определены мероприятия и сроки их выполнения. [c.6]

    Другой, более совершенный вариант нреднолагает непосредственный контакт с ЭВМ в любое время с помощью терминальных устройств. Специальный простой язык диалога дает возможность формулировать запрос к любой доступной информации, уточнять или изменять запрос. Ответ На запрос может быть получен, как правило, в течение нескольких секунд или минут при точных запросах. Развитие запросно-ответного режима связано с созданием возможности ответа на точные вопросы, требующие обработки информации, при которой АСУП проводит анализ информации с выделением узких мест производства, выявлением отклонений от плана, установлением желательных и нежелательных тенденций в ходе развития производств а. Результаты этого анализа помогают управленческому персоналу точнее оценивать ситуации и принимать более эффективные решения. . [c.159]

---

Rightstep — Главная

Lean ERP SCMo/СПМ — Производственная ERP

Мы, консалтинговая и ИТ-компания «Райтстеп», разрабатываем и внедряем программное обеспечение Lean ERP SCMo\СПМ  — Систему Планирования, управления и Мониторинга производства, снабжения и запасов — «Производственную ERP». Систему, максимально заточенную под решение проблем в планировании и управлении производством и поставками.
Наша цель – сделать Ваш производственный бизнес максимально эффективным. Организовать и автоматизировать процессы так, чтобы заказы клиентов (как частные, так и государственные) выполнялись «точно вовремя», «точно в количестве», с минимальными производственными издержками. Добиваемся этого, за счет использования наших как теоретичекий знаний так и практического опыта постановки оптимальных процессов управления а также,  и их автоматизацией. А именно, через. ..

• постановку планирования, управления и мониторинга: изменение существующей/построение новой методологии управления и/или (при наличии адекватных процессов управления) ее закрепление путем автоматизированной поддержки процессов на основе ИТ-системы СПМ (SCMo),
  
• реорганизация производства: идентификация «узких мест» и далее, изменение логистических потоков выполнения заказов и изменение организации производства с использованием Lean, TOC инструментария и собственных наработок, с целью сделать их (потоки) максимально простыми и оптимальными, без «метра» и «секунды» лишних действий всех вовлеченных участников

Мы на 100% занимаемся только производственными компаниями!

Никакой «ERP-зации», «бережливости» и «лучших практик»…

Говорят, чтобы быть эффективным, Вы должны обязательно внедрить «Бережливое производство»/Lean/TPS или TOC, или, «как и все современные мировые компании», — «лучшие практики» MRP-II/ERP/APS/MES…

Мы говорим: прежде всего, необходимо решать конкретные проблемы Вашего предприятия, настоящие и прогнозируемые. При этом комбинировать необходимые и лучшие методы и инструменты, в т.ч., где необходимо и оправдано, с использованием СПМ. 

1. Для увеличения пропускной способности производства и увеличения производительности труда необходимо:

• оптимизировать (поставить правильные) информационные потоки планирования и мониторинга (СПМ),
• с одновременной оптимизацией и устранением лишнего (Lean инструментарий) в физических (склады, рабочие участки, логистика перемещений и обеспечения) и в организационных (процессы производственных отделов, схемы мотивации и компенсации ОПР и ИТР) системах производства,

• … а добавив к этому принципы оптимизации партий закупки и запуска производства (Lean, SCM принципы) — автоматически получаем снижение НзП.

2. Для обеспечения выполнения заказов точно в срок необходимо поставить синхронизированное (снабжение – заготовка – мех-обработка – сборка — заказы) планирование и обеспечить on-line мониторинг исполнения планов по всему предприятию (SCM принципы, усовершенствованная под меняющийся спрос «Система Родова»),

3. С применением при этом, если производство имеет ярко-выраженные «узкие места», управления по принципам  ТОС (Теория ограничений) на основе СПМ (алгоритмы планирования по узким местам MRP-c, использованием буферов времени и запасов, ограниченный запуск с ConWIP, ConLoad или канбан).

Наши заказчики

Мы фокусируемся на решении задач производственных предприятий, в том .числе. с распределенной структурой. С численностью ОПР от 50 до 15 тысяч человек. Наши решения лучше всего подходят машиностроительным и приборостроительным заводам, предприятиям, работающим «позаказно» (производство-, разраблотка-, сборка-под-заказ), и «серийно-позаказно». Подробнее — см. примеры интересных проектов в разделе «Заказчики».

Опыт

Команда Райтстеп — профессионалы с многолетним опытом работы в производственном и ИТ консалтинге, талантливые Разработчики и Консультанты. Большинство из нас — бывшие высшие и средние руководители производственных предприятий, прошедшие многие проекты внедрений в т. ч. в качестве заказчиков. Это позволяет нам «говорить на одном языке» с нашими Заказчиками и понимать их постоянно растущие требования к производственному бизнесу. Последнее заставляет нас постоянно развиваться, искать и находить новые методы управления, новые способы внедрения, в т.ч. совместно с ведущими производственными консультантами, как российскими, так и зарубежными.

Решение проблем реального производства, реализации новых систем управления и «расшивка узких мест» заводов — это сложнейшие задачи для производственного и ИТ консалтинга. Понимать и решать их могут только не равнодушные, те, кому действительно нравится это делать.

Нам — нравится!

Ошибка № 3 – «Ошибка узкого места»

Читайте также

Общая ошибка

Общая ошибка Вместо того чтобы поддерживать свои деньги в постоянном движении, большинство людей «припарковывают» свои деньги в банке, в пенсионных планах или в офисе своего брокера. Богатый папа учил своего сына и меня держать наши деньги в постоянном движении. Если

Ошибка экстраполирования

Ошибка экстраполирования Мы беспрестанно упражняемся в предположениях и прогнозировании тех или иных событий. Наш мозг инстинктивно распознает те или иные образцы (или паттерны), которые Грегори Бернс, нейропсихиатр из Университета Эмори, называет «бессознательным

Ошибка переноса

Ошибка переноса В психоанализе существует понятие переноса — то есть принятия решений в настоящем, основанного на чувствах, сформировавшихся в прошлом. Так, негативные чувства по отношению к отцу, возникшие в детстве, могут переноситься во взрослом возрасте на другого

Ошибка № 4.

«Замок»

Ошибка № 4. «Замок» Суть ошибки – открытие сделок по одной валютной паре в разные стороны движения рынка, ситуация «замка». Пример Это довольно распространенная ошибка и одна из наиболее сложных торговых ситуаций: когда две сделки открыты в разные стороны, а курс

Ошибка № 1 – «Ошибка одной гайки»

Ошибка № 1 – «Ошибка одной гайки» Эта ошибка очень часто встречается в расчетах при обосновании необходимости ремонта того или иного оборудования. Инициаторы говорят «надо починить такое-то оборудование». Дальше логика примерно такая: если оборудование завтра не

Ошибка № 2 – «Ошибка инфраструктуры»

Ошибка № 2 – «Ошибка инфраструктуры» Эта ошибка, пожалуй, самая дорогая в анализе проектов капитальных вложений. Она каждый год «стоит» компаниям сотни миллионов долларов дополнительных инвестиций. В чем ее суть? При анализе инвестиционных проектов инициаторы

Ошибка № 4 – «Ошибка вложенных проектов»

Ошибка № 4 – «Ошибка вложенных проектов» С этой ошибкой мы уже с вами встречались в кейсе Pearl Propylene. Несколько отдельных проектов включаются в состав одного, обычно с целью скрыть отрицательный NPV одного из проектов. Часто это случается в процессе «переговоров»

Ошибка № 5 – «Ошибка косвенных эффектов»

Ошибка № 5 – «Ошибка косвенных эффектов» Эту ошибку вы также видели в ситуации с «Мерсисайд». В этом случае в расчете проекта учитывается непосредственный эффект, приносимый объектом инвестиций (например, новым оборудованием), но при этом игнорируется влияние проекта

Большая ошибка

Большая ошибка Однажды газетный репортер спросил меня, сколько денег я сделал за предыдущий год. Я ответил:– Примерно миллион долларов.– А сколько ушло на налоги? – спросил он.– Нисколько, – ответил я. – Эти деньги были получены в результате прироста капитала, и я

Ошибка маркетолога?

Ошибка маркетолога? Почему это стало вашей проблемой? Квалификация сотрудников – забота руководства фирмы-нанимателя, а не поставщика. Попросите номер телефона директора. Будет хорошо, если вы владеете номером, и только уточните его правильность у того, с кем

Главная ошибка

Главная ошибка Основной просчет руководителей — это недооценивание запроса. Им кажется, что ничего особенного от них не требуют. Бизнесмены уверены, что они «белые» и все делают правильно. И поэтому сообщают проверяющим всю необходимую информацию.Когда полиция

Ошибка Джейн

Ошибка Джейн Джейн тридцать четыре года. Она одна воспитывает двоих детей. Она присоединилась к организации сетевого маркетинга два года назад. Джейн познакомилась с Дэвидом на обеде. Дэвид заинтересовался ее работой в сетевом маркетинге и попросил рассказать об этом.

Ошибка Смайта

Ошибка Смайта Ошибки Роджера серьезны, но один промах допустил и сам Смайт. Он не настоял, чтобы его издатель подготовил не только биографию, но и интересное, хорошо написанное представление. Любой, кто часто выступает с речами, особенно если это неотъемлемая часть его

Первый шаг, а не ошибка

Первый шаг, а не ошибка Маркетологи не должны ограничиваться разрывом шаблона. Их усилия направляются на то, чтобы люди стали более восприимчивыми и заинтересованными. Во время бума интернета в конце 1990-х годов компания Outpost. com разрушала привычный ход вещей на экране

Полезная ошибка

Полезная ошибка Если мы биологически предрасположены к религиозному мышлению, то дело обстоит гораздо серьезнее, чем просто придуманные людьми сказки о существовании Бога. Религия имеет сильную эмоциональную окраску и поэтому может казаться бессмысленной по своей

Большая ошибка

Большая ошибка Ханс-Йоран Стеннерт, брат Маргареты и зять Ингвара, был председателем правления INGKA Holding BV. Карьера Ханса в ИКЕА была долгой и успешной. Одно из его любимых детищ – серия для ванной ПЕРИСКОП, которая жива до сих пор. Такой чести удостаиваются немногие

Действительно ли время проблема? Устранение узких мест в производстве контента

Опубликовано: 2020-12-22

Безусловно, я обнаружил, что самый сложный вопрос, с которым сегодня сталкиваются контент-маркетологи, — это: как найти время для создания достаточного количества контента? Эксперты отрасли предлагают сотни советов, в том числе носить с собой блокнот, записывать голос в метро и многое другое. Какими бы практичными и полезными ни были эти советы, сегодня я хочу взглянуть на эту дилемму с точки зрения всей компании.

Я работаю в Adobe над созданием контента. На протяжении всей моей карьеры стало ясно, что наличие времени на создание контента на уровне предприятия — это гораздо больше о потоке идей от производства к публикации, чем о следовании советам по управлению временем.

Теперь, прежде чем мы обсудим нарушение временных ограничений на уровне предприятия, я хочу отдать должное гуру теории ограничений: Эли Голдратту. На протяжении всей своей жизни он работал над устранением ограничений в производстве и управлении проектами. Используя его теорию, я добился большого успеха в устранении ограничений в потоке контента.

Прежде чем вы сможете улучшить систему, вы должны понять цели системы. Цель системы производства контента — увеличить публикацию качественного и значимого контента сейчас и в будущем.

Шаг 1. Задокументируйте производственный процесс

Производство в контент-маркетинге сильно различается, но для упрощения я разделю его на четыре основных процесса:

• Создание идеи
• Создание или редактирование контента
• Просмотр и одобрение контента
• Публикация конечного продукта

Ради ясного обсуждения потока контента и разбивки по времени, давайте проследим за вымышленной XYZ Co. Эта компания изо всех сил пытается постоянно публиковать качественный контент в своем блоге. Команда контент-маркетинга утверждает, что у них просто нет времени на постоянное создание и публикацию сообщений.

В прошлом месяце он смог опубликовать только четыре части контента. Но цель команды контент-маркетинга — 16 опубликованных статей каждый месяц. Производство в прошлом месяце указывает на то, что команда не достигает своей цели, но на самом деле не говорит нам намного больше. Нам нужно глубже изучить потенциальную мощность и возникающие узкие места в системе.

Шаг 2. Найдите узкое место

Чтобы определить пропускную способность системы и возникшее узкое место, нам нужно подумать о том, сколько времени занимает выполнение каждой задачи. Нам также необходимо стандартизировать данные для сравнения и анализа системы производства контента в целом.

Спросите, доступна ли вся информация из предыдущей задачи, чтобы взяться за следующую. Например, доступны ли все необходимые идеи для создания статей? Затем, если бы членам команды была дана одна неделя, чтобы полностью сосредоточиться на задаче, какое количество времени команда могла бы выполнить?

Компания XYZ Co. вернулась со следующими данными о том, чего можно достичь, посвятив неделю каждой задаче:

Теперь давайте проанализируем эти данные по одной задаче за раз:

Generating i deas — XYZ Co. использует исследователей, чтобы придумывать надежные идеи для авторов. Работая исключительно над процессом мозгового штурма, они могли каждую неделю придумывать 50 идей качественного контента для публикаций.

Составление — у XYZ Co. только один писатель. Если бы ей дали хорошие идеи и она работала бы 100 процентов времени, не отвлекаясь, она могла бы создавать шесть черновиков каждую неделю.

Редактирование и утверждение — у XYZ Co. довольно строгий процесс редактирования / утверждения. Черновик просматривается редактором, директором по содержанию и директором по маркетингу. Компания думает, что сможет получать одну статью через этот процесс утверждения в неделю.

S с hedu л ИНГ для публикации — Использование различных блогов и синдикаты XYZ Ко она может опубликовать около 10 статей в неделю.

Так где же узкое место в этом процессе?

После того, как мы стандартизировали производительность каждого из процессов в нашей системе, легко определить, что процесс утверждения имеет наименьшую производительность — перемещение только одной статьи в неделю. Этап утверждения — это узкое место.

Итак, как это помогает?

Шаг 3. Узнайте, сколько времени тратится на задачи, не связанные с узкими местами.

Прежде всего, давайте остановимся, чтобы разобраться в том, что мы обнаружили. Проблемой является утверждение. Если бы каждую задачу можно было выполнить на полную мощность за один месяц (4 недели), система XYZ Co. выглядела бы так:

И в системе было потрачено следующее время:

• Из 200 созданных идей 176 или 88% не использовались, потому что у автора было 24 элемента контента.
• Из 24 проектов 20 (83%) остались неиспользованными, потому что ОКУ смог утвердить только четыре.
• Было сделано четыре согласования — здесь нет потерь мощности.
• Из 40 статей, которые могли быть опубликованы, были опубликованы только четыре сообщения, поскольку ОКУ смог утвердить только четыре.

Посмотрите на все потраченное впустую время в системе. Один писатель потратил более 33 часов на создание черновиков, которые не могли быть одобрены. Истинный ответ на вопрос о том, как найти больше времени, — это определить вашу задачу с узким местом и убедиться, что другие ваши задачи не работают с большим количеством контента, чем может обработать ваша задача с узким местом. В этом примере XYZ Co. должна предлагать только те идеи и контент, которые можно одобрить. Даже если члены команды могут производить больше, они потратят свое время зря, потому что только четыре части контента могут пройти через узкое место в течение месяца.

К сожалению, многие компании пропускают этот анализ и полагают, что ответ — нанять больше писателей, тем самым запуская отрицательный цикл разочарования и потраченного впустую времени.

Шаг 4. Увеличьте производительность системы, сосредоточив внимание на узком месте.

Теперь, когда мы определили, что узкое место находится в процессе утверждения, нам нужно внимательнее присмотреться, чтобы увидеть, как увеличить его пропускную способность и, следовательно, пропускную способность всей системы. Для этого я бы посмотрел на следующие варианты:

Op Тион 1 — Можно ли получить дополнительное время или эффективность от наших узких ресурсов?

Да, все возвращается ко времени. Но теперь у вас есть веские основания. Ресурс, работающий в узком месте, — это человек, время которого наиболее важно для системы. Знает ли директор по маркетингу XYZ Co., что если она будет утверждать в два раза больше материалов в неделю, то компания будет публиковать на 100% больше контента? Сообщать об этом тем, кто занимается проблемой узких мест, может быть очень полезным. Например, когда у директора по маркетингу не хватает времени и ему нужно перенести пару встреч, у него может быть меньше шансов перенести собрание «для утверждения содержания».

Также было бы полезно проанализировать, что происходит в процессе утверждения. Это групповая встреча? У всех участников есть время для согласования? Возможно, сделав его более или менее формальным, можно было бы мотивировать участников и, таким образом, повысить потенциал системы.

Здесь все может сработать, даже если решение состоит в том, чтобы редактор сидел вне офиса директора по маркетингу каждый день с 14 до 15 часов, чтобы способствовать своевременному утверждению содержания. Теперь, если вы спросите, почему высокооплачиваемый редактор должен тратить свое время таким образом, вы сосредоточитесь не на том. Если одобрение директора по маркетингу является вашим узким местом, а наличие редактора, стратегически «сидящего без дела», увеличивает общую производительность на 200%, то это «потраченное впустую» время стоит того. В конце концов, что еще было бы продуктивнее для редактора? Написание или редактирование большего количества контента, который будет остановлен в процессе утверждения? Проще говоря, выглядеть продуктивно — это не то же самое, что быть продуктивным.

Оп ция 2 — Можно ли получить дополнительную помощь? Можем ли мы переложить часть ответственности на других или изменить роли, чтобы увеличить пропускную способность узкого места?

В нашем примере предположим, что стратег по контент-маркетингу смог провести полезный и откровенный разговор с директором по маркетингу о том, что процесс утверждения является узким местом системы. В ходе этого разговора директор по маркетингу показывает, что ей действительно нравится отвечать за процесс утверждения. Учитывая, что она занимается этим с самого начала и имеет степень по английскому языку, она считает, что никто не показал ей, что они могут делать это лучше. Фактически, когда директор по маркетингу пытался переложить ответственность за одобрение на других, полученное качество не соответствовало тому, что она одобряла.

Теперь ясно, что проблема в рамках этой задачи утверждения заключается в том, что директор по маркетингу не уверен, что другие могут компетентно одобрить контент. В этом случае цель состоит в том, чтобы найти утверждающего, у которого будет немного больше пропускной способности и который полностью соответствует стандартам CMO. В случае XYZ Co., есть два возможных человека, которые могут взять на себя это — редактор и директор по содержанию.

Вновь назначенный утверждающий будет работать с директором по маркетингу, чтобы обеспечить соблюдение ее стандартов качества и со временем доказать ей это. Даже если редактор не является утверждающим лицом, он должен изучить стиль утверждения ОКУ и адаптироваться к нему, сокращая количество перебоев и приводя к большему количеству утверждений и публикаций за более короткий период.

XYZ Co. может даже начать документировать это согласование между директором по маркетингу и редактором. Например, запишите, сколько времени требуется директору по маркетингу для утверждения части контента. Затем с помощью этого процесса обучения определите, тратит ли директор по маркетингу меньше времени на утверждение, потому что качество ближе к ее стандарту. Возможно, цель состоит в том, чтобы никогда не исключать CMO полностью, хотя я бы сказал, что это определенно может и в некоторых случаях должно произойти. Цель может состоять в том, чтобы вместо того, чтобы заставить директора по маркетингу просматривать одну статью в неделю и предлагать свои предложения, попросите ее читать по 10 статей каждую неделю и быть удовлетворенными всеми из них. На этом этапе вы увеличили возможности этого процесса утверждения, утверждая 10 сообщений в неделю вместо одной. Теперь вопрос: является ли процесс утверждения вашим узким местом?

Шаг 5. Повторите первые четыре шага, чтобы устранить следующее узкое место.

У каждой системы есть узкое место. Итак, как только вы сломали один, на поверхность выходит другой. Если вы по-прежнему недовольны пропускной способностью системы, снова запустите процесс определения узкого места. Чтобы проиллюстрировать, XYZ Co. смогла преодолеть ограничение на утверждение, и в результате мощность каждой задачи теперь выглядит следующим образом:

Это большое улучшение. Конечно, пора отмечать прогресс. До первого обзора узких мест компания могла публиковать только один пост в неделю, потому что это было на стадии утверждения.

Теперь спросите: какова емкость обновленной системы? Поскольку количество разрешений увеличилось с четырех до 10, еженедельная пропускная способность составляет 10, верно? Нет. Посмотри снова. Узкое место сместилось от утверждения к черновикам по шесть в неделю. Таким образом, новая мощность составляет 24 поста в месяц. Остановитесь и помните, что с помощью этого упражнения вы уже увеличили тягу в шесть раз (переход от одного до шести в неделю).

Но учитывая, что цель XYZ Co. — 16 публикаций в месяц, а теперь она публикует 24 публикации в месяц, устранять узкое место не нужно. Но если цель XYZ Co. увеличится до 40 сообщений в месяц, XYZ Co. придется преодолеть следующее существующее ограничение: этап разработки.

Заключение

Выявляя и устраняя узкие места, вы можете быстро увеличить производственную мощность вашей системы.

Сосредоточение внимания на узком месте позволяет вам работать над улучшением производственных процессов там, где это наиболее необходимо. Любое сосредоточение на задаче, не являющейся узким местом, принесет лишь незначительное улучшение или не принесет никаких результатов для всей системы. Фактически, это, вероятно, приведет к увеличению отходов. Потратить время на выявление и устранение узких мест — это ключ к увеличению и достижению ваших целей по производству контента.

Соответствует ли процесс создания контента вашим целям? Узнайте, как структурировать свою команду для более эффективного контент-маркетинга. Прочтите электронную книгу CMI : Создание идеального комплекса контент-маркетинга: главные приоритеты на 2015 год.

Изображение на обложке: Джозеф Калиновски / Институт контент-маркетинга

Примечание редактора: Adobe является спонсором Института контент-маркетинга, который оказывает платную поддержку нашему веб-сайту и деятельности по созданию контента.

Kanban.club: Узкое место

В прошлый раз ( http://kanban.club/all/wip-limit/ ) мы говорили о применении WIP лимита в качестве инструмента для управления производительностью отдельного этапа конвейера. Теперь поговорим о том, как WIP лимит можно использовать для настройки всей производственной цепочки.

Представьте, что ваша производственная система похожа на конвейер, чей технологический процесс содержит несколько этапов. Допустим, что каждый из его участков работает в соответствии с WIP лимитами, настроенными так, чтобы каждый из них находился на максимуме своей пропускной способности. Означает ли это, что теперь конвейер работает как надо? Не совсем.

В любой реальной системе пропускная способность отдельных этапов различается и сама по себе является переменной величиной. Практически наверняка в такой системе перед местами с наименьшей пропускной способностью начнут формироваться очереди. Это обстоятельство имеет сразу несколько негативных сторон:

1. рост времени обработки. В соответствии с законом Литтла, который мы обсудили в первой части, время нахождения элемента работы в системе прямо пропорционально числу таких элементов. Например, чем больше статей одновременно вы пишите в kanban.club, тем дольше будет писаться каждая из них по отдельности:)
2. потеря актуальности/порча элементов работы/хранение из-за долгого нахождения в очереди. Это может быть что угодно: от бизнес требований заказчика до парного молока.
3. снижение оборачиваемости капитала. Любое незавершенное производство означает, что потраченные на него деньги еще не скоро вернутся в компанию. При этом не стоит забывать, что деньги сами по себе тоже имеют стоимость в виде процентной ставки по банковским кредитам.
4. скрытые проблемы производства. Наличие внутренних очередей затрудняет диагностику проблем. Например, если в ней есть элемент работы, содержащий дефект, то выявить их удастся только тогда, когда до такого элемента работы дойдет очередь обработки. Все это время ожидания проблема будет находиться без решения.
5. отложенная прибыль. Чем позже мы получим продукт, который можно продать на рынке, тем меньше мы получим прибыли, не так ли?

Но можно ли избежать таких «узких мест»? Они есть в любом реальном конвейере и их наличие говорит о том, что конвейер скорее жив, чем мертв. Вопрос не в том, как их избежать, а как научиться с ними работать.

Пропускная способность всей системы ограничивается самым узким местом этой системы (см рисунок). Попытка выжать максимум на каждом этапе конвейера приведет только к потерям из за формирования ненужных очередей. Как это ни парадоксально, но работа на 100% загрузки вне узкого места может приносить вред, а не пользу.

Делать ей было совершенно нечего, а сидеть без дела, сами знаете, дело нелегкое. Алиса в стране чудес (Льюис Кэрролл)

Такое случается, когда каждый этап конвейера сфокусирован на оптимизации своей работы без оглядки на вопрос «как это выглядит с точки зрения всей системы?». Это носит название «локальная оптимизация» и является распространенным примером, когда «добрыми намерениями, дорога в ад выстроена». Каждый элемент производственной системы должен производить скорее не «столько, сколько может», а «столько, сколько нужно». Идеальная система должна уметь перераспределять избыток мощности на те участки, где она необходима. Вот где концепцию T-shaped people сложно переоценить.

Алгоритм «настройки» такой системы может проиллюстрировать на примере Пяти Направляющих Шагов Теории Ограничений Элияху Голдратта (см. Eliyahu M. Goldratt, Jeff Cox. The Goal: A Process of Ongoing Improvement):

1. Найти ограничение системы. Узкое место, перед которым формируются наибольшие очереди нашего конвейера и будет тем самым ограничением системы, с которого мы начнем настройку.
2. Решить, как максимально использовать ограничение системы. Помните сколько стоит простой системы в узком месте? Следовательно именно здесь нам важно вывести участок на «пик формы». Механизм нам уже известен из предыдущей статьи — нужно подобрать значение WIP лимита при котором этот этап конвейера обладает максимальной пропускной способностью, но при этом сохраняет приемлемое значение времени обработки. По сути узкое место будет единственным участком, где мы сознательно добиваемся максимума утилизации ресурсов. Безусловно использование WIP лимита не отменят использования любых других доступных и приемлемых для вас средств оптимизации в этом месте.
3. Подчинить все остальное этому решению.
   В отличие от предыдущего этапа все участки конвейера до узкого места должны производить только то количество работы, которое может быть обработано узким местом. Для этого WIP лимиты на эти участках должны быть «зажаты», чтобы не формировались запасы незавершенного производства. Обратите внимание, что на этих этапах окажутся недоиспользованные ресурсы (ведь там раньше был избыток мощности, верно?). Не беспокойтесь, мы подумаем и об этом 🙂
   Помните мы говорили, что пропускная способность это переменная величина? Узкое место — не исключение. Для компенсации таких колебаний перед ним можно предусмотреть небольшую очередь, которая будет буфером, обеспечивающим узкое место работой если в нем появится избыток мощности.
   А что будет на участках после узкого места? Их пропускная способность заведомо выше и следовательно наша цель здесь уменьшить WIP лимиты, обеспечив быстрое время обработки и высвободив «лишние» ресурсы
4. Расширить ограничение (ограничения) системы. Теперь, когда система функционирует без внутренних запасов, дополнительный рост пропускной способности можно сделать либо улучшив технологию обработки в узком месте, либо перераспределив «избыточные» ресурсы, освободившиеся в предыдущем этапе в узкое место. Лучше делать и то и другое.
5. Вернитесь к шагу 1. Поздравляю, теперь Вы получили настроенную систему, но так ли это на самом деле? В результате наших действий система поменялась. Теперь узкое место может переместиться, а значит процесс улучшения будет циклическим.

Вы можете не изменяться. Выживание не является обязанностью. Э.Деминг

Как избежать узких мест в производстве с помощью методов и инструментов бережливого производства

Когда китайские фабрики не могут своевременно выполнять заказы клиентов, мы видим, что многие из них рассматривают возможность инвестирования в увеличение производственных мощностей, не анализируя, в первую очередь, то, что мешает их продукции должным образом дойти до клиентов.

Проблемы могут заключаться в чем-то столь же простом, как рабочее место, машина, тестирование или поставщик. Вы также можете обнаружить, что ваше планирование, финансовые системы, склады и клиенты могут влиять на производство и доставку.

Как вы анализируете фактическую и потенциальную производительность ваших процессов? Как узнать, что нужно исправить? Выявляя узкие места и управляя ими. В этой статье мы объясним, как это сделать.

Что такое узкое место?

Узкое место — это то, что ограничивает производительность системы. Точно так же, как меньшее горлышко бутылки с вином не позволяет пролить все содержимое бутылки за несколько секунд, если она случайно опрокинется.

Давайте посмотрим на это с другой стороны. У вас может быть 4 шага в процессе. В следующем примере шаг 3 — это узкое место (с пропускной способностью всего 70), что обозначено сплошной красной линией. Это ограничивает производительность всего процесса:

Если вы увеличите его пропускную способность до 90, общий вывод процесса может увеличиться до 90, и в этот момент есть 2 узких места: шаг 1 и шаг 3 (см. Пунктирную красную линию ниже). Другими словами, увеличивая производительность этого шага на 29%, вы увеличиваете производительность всего процесса на 29%.

Использование экономичных методов для предотвращения узких мест в производстве

Шаг 1. Найдите и определите узкие места в производстве

Если «узкое место» не является первой операцией в серии операций, большая часть запасов, как правило, ожидает появления узкого места. Например, в одном исследовании карта потока создания ценности показала, что 30 дней запасов ожидали перед обработкой с ЧПУ, а еще 45 дней — перед сборкой: это были 2 узких места на этом заводе.

Более научный подход — построить гистограмму, как показано в предыдущем разделе. Это один из наиболее распространенных методов и инструментов бережливого производства, используемых для расчета сбалансированности (или несбалансированности) процесса.

Примечание: Убедитесь, что вы рассчитываете мощность на шаг процесса , а не на человека или машину (так как более одного человека / машины могут быть частью шага процесса). И разбейте процесс на разумные этапы. Младшие инженеры-технологи умеют это делать, и это несложно.

Узкие места из-за клиентов

Клиенты могут стать узкими местами по нескольким причинам. Они могут произойти, когда заказчик меняет конструкторские решения на вас после размещения заказа, или, если он направляет детали, может замедлиться с доставкой деталей. Ваш клиент также может быть узким местом из-за плохого планирования с его стороны. Они отправляют заказы и в течение всего периода, когда вы должны производить, вносят множество изменений. Эти изменения могут заставить вас сменить инструменты, выбрать неправильные материалы для линии или создать проблемы, если сложность одного продукта слишком велика и вам нужно хорошее сочетание, чтобы линия работала правильно.

В этом случае важно управлять своим клиентом. Вы можете сделать планирование на месяц и исправить планирование, чтобы контролировать рабочий процесс. Это часто бывает необходимо. К концу месяца у вас все будет в порядке, но вы можете не выполнить дневной план.

Узкие места из-за оборудования

Обслуживание оборудования также важно. В наших статьях мы много раз обсуждали техническое обслуживание, но самое серьезное узкое место возникнет, когда ваши машины не будут работать, когда это необходимо.

Профилактическое и профилактическое обслуживание будет вашим самым важным подспорьем в поддержании работоспособности вашего оборудования. Настройка этих программ будет обязательной. Наличие хорошо обученных людей для управления этим — самая важная часть процесса. Эти люди будут стоить дополнительной оплаты. Они будут поддерживать работу вашего завода и следить за тем, чтобы вы продолжали работать.

Узкие места из-за цепочки поставок

Ваш продукт может состоять из 20 различных деталей, поставляемых 15 другими поставщиками.Если один из этих поставщиков не может доставить детали в соответствии с вашим графиком, он вас задержит.

В идеале у вас должны быть поставщики резервных копий для каждой детали. Для стандартных деталей это не сложно, но для нестандартных деталей требуется гораздо больше времени.

И это может оказаться совершенно невыполнимым для вас, если вы находитесь в той же ситуации, что и типичный производитель автомобилей (переход на 1 новый завод для 1 детали требует дорогостоящих испытаний и разрешений на безопасность). В этом случае необходимо заранее провести тщательный анализ рисков.

Шаг 2: Уменьшение влияния узких мест в производстве

Теперь, когда вы видите узкие места, что вам делать? Узкие места не обязательно являются злом, как объясняет Эли Голдратт в книге «Цель».И их невозможно избежать (всегда будет хотя бы одно узкое место). Но нужно продумать узкие места.

3 подхода к управлению для устранения узких мест, связанных с пропускной способностью:

1. Увеличьте пропускную способность узких мест

Для достижения этой цели есть несколько вариантов:

• Улучшение процесса — например, изучение компонентов OEE для единицы оборудования и улучшение соотношений.
• Увеличение мощности за счет увеличения ресурсов (рабочих, машин) часто лучше всего достигается с помощью недорогого, низкотехнологичного и несложного оборудования, которое будет выполняться реже, чем сложное высокотехнологичное решение.
• Увеличение мощности за счет дальнейшей автоматизации процесса — мы всегда советуем тщательно оценивать преимущества полной автоматизации и медленно двигаться в этом направлении (пусть ваши сотрудники познакомятся с автоматизацией и тем, как ее поддерживать).
• При необходимости, субподрядные работы с другими компаниями. Однако это может вызвать проблемы с точки зрения качества и конфиденциальности, но вы не можете пренебрегать экономической выгодой для вашего завода, если ваш спрос является неравномерным / сезонным.

2.Продать лишние неиспользованные мощности других процессов без узких мест

Например, если у вас 20 прессов для литья под давлением, но вы используете только 12 из них, вы можете найти другие компании, заинтересованные в субподряде некоторых работ по литью под давлением. Вы будете зарабатывать деньги, если будете взимать больше, чем ваши переменные расходы.

3. Уменьшение неиспользованной емкости

Например, вы можете продать 8 инжекционных прессов, которые не нужны для его работы, и уволить / уволить операторов и техников, которые будут заботиться об этих 8 прессах.

Последние мысли об устранении узких мест

Концепция узких мест занимала центральное место в теории ограничений. Это имеет первостепенное значение для принципа Lean Manufacturing Just-In-Time, но не упоминается прямо как таковой. Как отмечалось выше, простая гистограмма, основанная на листе декомпозиции работ, обычно является наиболее адаптированным инструментом. Карта потока создания ценности также может помочь.

А вы работали над устранением узких мест в вашей деятельности? Вы добились успеха? Может быть, вы можете поделиться некоторыми наблюдениями с нашим сообществом в комментариях ниже?

---

Как определить и устранить узкие места в производстве

От оживленного перекрестка в час пик до регистраций безопасности в аэропортах — мы окружены узкими местами.В реальных сценариях, поскольку большинство из нас вынуждены преодолевать узкие места каждый день, легко забыть, насколько дорого они могут быть для бизнеса.

Конечно, нигде влияние узких мест не так тесно связано с денежными потоками, как в обрабатывающей промышленности. Независимо от того, вызывают ли они переизбыток расходных материалов или задержки в производстве, узкие места всегда приводят к снижению производительности для производителей любого размера.

Как отмечает Крис Кастальди в статье «Устранение узких мест в цепочке поставок» для журнала Apparel Magazine, узкие места существуют независимо от того, насколько хорошо работают ваши сотрудники и оборудование.Вот почему производителям стоит знать, как точно определять узкие места в производстве: чтобы они могли принять соответствующие меры, чтобы избежать самых дорогостоящих из них, когда и где бы они ни возникали. Процесс выявления узких мест также называется анализом узких мест.

Узкие места в производстве

Точно так же, как тонкое горлышко бутылки вина ограничивает количество ее содержимого, которое может вылиться в заданный момент времени, узкое место производства — это процесс или этап, который ограничивает производственную мощность всей системы — иначе известный как «пропускная способность».”

Чтобы проиллюстрировать эту концепцию, представьте, что у вас есть четырехступенчатая производственная линия со следующей мощностью:

• Шаг 1: Обрабатывает 75 элементов в час.
• Шаг 2: Обрабатывает 75 элементов в час.
• Шаг 3: Обрабатывает 80 элементов в час.
• Шаг 4: Обрабатывает 60 элементов в час.

В этом примере ваша пропускная способность явно ограничена узким местом на четвертом шаге. Тем не менее, если бы вы могли увеличить пропускную способность четвертого шага до уровня третьего шага, у вас все равно остались бы два равных узких места на первом и втором шаге.Другими словами, всегда будут узкие места в производстве, а также возможности для их улучшения.

Как найти узкое место в процессе

Естественно, приведенный выше пример является чрезмерным упрощением того, что чаще всего представляет собой серию множественных и сложных производственных процессов. Вот почему, как указывает LEAN Manufacturing Japan, если вы не можете точно определить, где существует узкое место, также называемое «ограничением», вы можете упустить шанс увеличить производительность.

Чтобы распознать и измерить узкие места в производстве, обратите внимание на следующие три аспекта вашей производственной линии:

• Накопление: Каждый раз, когда ввод элементов происходит быстрее, чем заданный процесс, происходит накопление. Особенно, когда отдельные элементы обрабатываются последовательно, место на вашей производственной линии с наибольшим накоплением, вероятно, станет узким местом, которое требует улучшения.
• Пропускная способность: В своей статье «Как определить узкие места в производстве» в Houston Chronicle Берт Маркграф правильно понимает, что производительность каждой машины на производственной линии помогает определить общую производительность.Конечно, можно изменять производительность каждой машины, отслеживая при этом пропускную способность. Таким образом, производительность будет увеличиваться только тогда, когда машина, которая является узким местом, будет увеличивать производительность.
• Вместимость: Наряду с отслеживанием производительности каждой машины, большинство производителей рассчитывают ее производительность. Следуя этому методу, который иногда называют «теорией ограничений» или «ТОС», машина, которая работает с максимальной производительностью, обычно заставляет другие машины работать с меньшей производительностью и, следовательно, создает узкие места для других машин.

Получите бесплатное руководство по улучшению процесса

Хотите избежать узких мест в производстве? Выберите MANTEC.

Несомненно, лучший способ справиться с узкими местами — это в первую очередь их избегать. Это достигается за счет управления операциями анализа узких мест, что часто связано с принятием производственных принципов Бережливого производства, таких как шесть сигм.

Устраняя расточительные методы и постоянно стремясь повысить эффективность производственных процессов за счет использования инструментов улучшения, таких как карты потока создания ценности, производители могут исправить существующие узкие места, а также предпринять шаги, чтобы избежать их возникновения в будущем.

Хотя улучшение процессов может быть сложной задачей, важно понимать, что это достижимо при правильной поддержке — например, услугах по совершенствованию производства от MANTEC. Как частная некоммерческая организация 501 (c) 3, мы помогаем малым и средним производителям в Южно-Центральной Пенсильвании распознавать и преодолевать узкие места с 1988 года. И мы можем сделать то же самое для вашего бизнеса. Просто позвоните нам по телефону 717-843-5054 или свяжитесь с нами сегодня.

Что такое узкое место и как с ним бороться?

Когда в последний раз ваша команда поставляла продукт вовремя? Это происходит без задержек или каких-либо сверхурочных усилий со стороны некоторых членов.

Узкие места процесса являются одной из причин, по которым проекты задерживаются, бюджеты вырываются из-за дополнительных затрат на задержки, и весь процесс становится непредсказуемым.

Вместо того, чтобы бороться с симптомами, все, что нужно менеджеру, — это простой анализ узких мест и набор профилактических мер, чтобы спасти положение.

Из этой статьи вы узнаете, как использовать канбан и бережливое производство для выявления и анализа узких мест процесса, чтобы обеспечить предсказуемый поток и предоставить вам контроль.

Что такое узкое место?

В самом простом определении узкое место процесса — это этап работы, который получает больше рабочих запросов, чем может обработать с максимальной пропускной способностью.Это приводит к прерыванию потока работы и задержкам в производственном процессе.

Другими словами, даже если этот этап работы работает на максимальной мощности, он все равно не может обработать все рабочие элементы достаточно быстро, чтобы переместить их на следующие этапы без задержки.

Узким местом рабочего процесса может быть компьютер, человек, отдел или целый этап работы. Типичными примерами узких мест в работе со знаниями являются процессы тестирования программного обеспечения и проверки качества.

К сожалению, узкое место часто признается только после того, как оно вызвало блокировку рабочего процесса.

В Lean Management и Kanban есть простые, но эффективные инструменты анализа, которые могут помочь вам как предотвратить перегрузку в работе, так и выявить существующие узкие места.

Как определить узкое место в рабочем процессе?

Если вы видите, что ваш рабочий процесс непредсказуем и работает всплесками, значит, у вас где-то узкое место, а не плавный поток.

Настоящая проблема заключается в том, чтобы точно определить его и принять соответствующие меры противодействия.В Lean Management для обнаружения узких мест можно использовать несколько инструментов анализа узких мест Канбан.

Вот как определить узкое место за 3 шага:

1. Визуализируйте. Отслеживание вашей работы в виде карточек задач на доске Kanban позволяет очень легко увидеть, где скапливаются рабочие элементы, что является явным признаком проблемы, скорее всего, узкого места.
2. Очереди на карту и действия. Когда мы разделяем очереди и действия и отображаем их на доске Канбан, мы можем видеть, сколько времени наша работа ждет в очереди перед определенным действием.Если эта очередь растет значительно быстрее, чем работают процессы стадии активности, вы нашли свое узкое место.
3. Измерение времени цикла на этап. Измерение времени цикла на каждом этапе позволяет построить диаграмму тепловой карты времени цикла. Достаточно взглянуть на эту диаграмму, чтобы увидеть этапы, на которых карты проводят больше всего времени. Если эти этапы рабочего процесса тоже являются очередями, вероятно, это ваши узкие места.

Что делать дальше? Как справиться с узким местом?

Иногда можно легко устранить узкое место, выделив больше ресурсов или людей на этот этап работы или процесс.Это может означать найм еще одного тестировщика QA ради более рационального производственного процесса.

Однако что, если узкое место требует особо ограниченных ресурсов или труднодоступных экспертных знаний? В некоторых случаях стоимость решения узкого места может быть слишком высокой.

Оставление узкого места без лечения всегда будет стоить вам больше, чем его устранение.

Что делать дальше?

Вот несколько вещей, которые вы должны сделать, чтобы устранить узкое место:

• Никогда не оставляйте его без дела. Из-за эффекта пульсации на остальной поток, узкий процесс всегда должен загружаться на полную мощность.
• Уменьшите нагрузку на узкое место. Убедитесь, что работа поступает к ней в наилучшей форме. Если ваш процесс проверки является узким местом, убедитесь, что качество заложено в основу с самого начала. Рецензируемая работа должна быть безупречной. Каждая обнаруженная рецензентом ошибка будет стоить вам больше времени и денег.
• Управление лимитами незавершенной работы. Если ограничения незавершенной работы в узком месте довольно велики и происходит много переключений контекста, подумайте о снижении лимита незавершенной работы. Если у него нет лимита незавершенной работы, рассмотрите возможность его установки.
• Обработка работы партиями. Некоторые операции заняли бы меньше времени, если бы вы организовали аналогичные рабочие элементы в группы. Однако будьте осторожны. Чем больше размер партии, тем выше риск. Основное правило гласит, что меньшая партия всегда лучше, но в реальном мире нам иногда приходится идти на компромиссы.
• Добавьте больше людей и ресурсов. Если можете, увеличьте пропускную способность узкого места, чтобы ускорить весь процесс. Однако держите глаза широко открытыми. Как только ресурсы системы будут перераспределены, другое узкое место обязательно появится в другом месте системы.

Непрерывный анализ узких мест с помощью Канбан

Залог здорового и продуктивного потока — это абсолютное минимальное прерывание процесса. Работа должна течь через него, беспрепятственно питаясь от силы тяги.

В соответствии с концепцией бережливого управления, предусматривающей непрерывное совершенствование, анализ узких мест также должен быть непрерывным процессом.

В конце концов, на современных постоянно меняющихся рынках каждый раз, когда нарушается относительный баланс в производственной системе, вам нужно будет пересматривать рабочий процесс, чтобы увидеть, возникли ли какие-либо новые перегрузки и что нужно сделать, чтобы уменьшить их влияние.

Контролируйте свою работу с помощью рабочих процессов Канбан и инструментов бережливого анализа узких мест, чтобы достичь беспрецедентного уровня предсказуемости потока.

Попробовать Kanbanize бесплатно

В итоге

Если ваша команда постоянно находится в напряжении, сроки поставки постоянно срываются, а рабочие элементы никогда не текут по-настоящему, вы можете провести анализ узких мест. К счастью, в сочетании с инструментами Канбан экономичное управление дает вам возможность быстро обнаруживать и устранять узкие места.

• Визуальное отображение процессов и рабочих процессов для выявления перегрузок.
• Измеряйте показатели потока на системном уровне, чтобы получить лучший обзор.
• Отрегулируйте распределение ресурсов для устранения простых узких мест.
• Обеспечьте стабильность и предсказуемость рабочего процесса за счет непрерывного анализа узких мест.

Как определить узкие места в производстве | Small Business

Если вы можете определить узкие места, которые замедляют работу вашей производственной линии, вы можете ускорить производство и повысить производительность.В производстве всегда есть одна часть процесса, которая является самой медленной, и она может меняться по мере адаптации производственной линии. Узкие места, которые вы ищете, более серьезны. Они остаются на одном месте и постоянно тормозят всю линию. Выявление этих узких мест приведет к значительному повышению производительности.

Накопление

Процесс производственной линии, в котором накапливается самая длинная очередь, обычно является узким местом. Этот метод выявления узких мест особенно полезен для производственных линий, обрабатывающих отдельные элементы, таких как линия розлива.Вы можете легко проверить, где скапливаются бутылки, и определить машину, у которой недостаточно мощности, она часто ломается или у которой есть оператор, которому необходимо обучение. Когда есть очереди на нескольких этапах процесса, ситуация с узким местом становится более сложной, и вам нужно использовать дополнительные способы определения наиболее критического узкого места.

Пропускная способность

Пропускная способность производственной линии напрямую связана с производительностью узкого места. Эта характеристика позволяет определить основное узкое место производственного процесса.Увеличение производительности машины, которая не является узким местом, мало влияет на общую производительность, поскольку узкое место ограничивает производительность. Если вы изменяете пропускную способность каждой из ваших машин по очереди, машина, которая больше всего влияет на общую производительность, становится узким местом.

Полная мощность

Большинство производственных линий отслеживают процент использования каждой производственной единицы. Единица или машина имеют фиксированную мощность, и в производственном процессе каждая машина используется в процентах от полной мощности.Узким местом является машина, которая использует самый высокий процент своей мощности. Обычно эта машина работает на полную мощность, в то время как она является узким местом и ограничивает другие производственные единицы более низким коэффициентом использования производственных мощностей. Если вы увеличиваете мощность машины для устранения узких мест, производительность всей производственной линии увеличивается.

Время ожидания

Иногда несколько единиц производственной линии работают с высокой производительностью, и вам нужен другой метод, чтобы найти узкое место.Производственный процесс обычно также отслеживает простои или время ожидания машин. Когда есть узкое место, машина после узкого места имеет большое время ожидания, потому что узкое место задерживает производство, а машина, обрабатывающая свою продукцию, не получает достаточно материала для непрерывной работы. Когда вы находите машину с длительным временем ожидания, узким местом становится шаг перед машиной, которая ожидает.

Ссылки

Биография писателя

Берт Маркграф — писатель-фрилансер с сильным научным и инженерным образованием.Он начал писать технические документы, работая инженером в 1980-х годах. Совсем недавно, после открытия собственного бизнеса в сфере информационных технологий, он помог организовать онлайн-сообщество, для которого он писал и редактировал статьи в качестве управляющего редактора по вопросам бизнеса и экономики. Он имеет степень бакалавра наук Университета Макгилла.

Как провести анализ узких мест: стратегии и примеры

Что такое узкое место в производстве?

Узкое место — это ограничение, при котором предварительная работа партиями или на производственной линии выполняется быстрее, чем может справиться производственная линия в целом.Перегрузка похожа на горлышко бутылки или воронку, которая создает неэффективность и увеличивает расходы за счет увеличения объема обработки и снижения использования оборудования в последующем оборудовании.

Примеры узких мест производства

Узкие места в производстве могут возникнуть практически в любой момент. Они могут быть связаны с коммуникациями, процессами, ресурсами или технологиями. Вот некоторые примеры узких мест в производстве:

Связь

Связь между командами или отделами имеет решающее значение.Когда такое общение осуществляется устно или на бумаге, оно может стать узким местом. Этот тип узкого места может быть таким же простым, как прерывание работы оператора или потеря буфера обмена. Эту проблему можно решить путем развертывания решений для автоматизированного сбора машинных данных.

Производственные данные, собранные вручную, отнимают много времени и подвержены ошибкам, что приводит к плохой коммуникации и анализу.

Процессы

Узкие места процесса — это ограничения, связанные с задачами, когда количество запросов на производственную машину превышает пропускную способность оборудования.Примером может служить станция бурильного пресса, которая принимает запросы от нескольких вышестоящих машин, каждая из которых требует отверстий разного размера и глубины. Время, затраченное на смену инструмента и установку глубины, приводит к истощению последующих компонентов.

ресурсов

Иногда узкие места могут возникать из-за ресурсов. Одним из примеров является рабочее время, доступное для специализированных наборов навыков. Если одному технику требуется разделить свое время между двумя или тремя специализированными частями оборудования, поток различных частей может создать узкое место в ресурсах, когда рабочее время, доступное для каждого, меньше, чем доступно.

Технологии

Узкие места в технологиях часто возникают из-за фрагментированных программных систем в разрозненных машинах производителей оригинального оборудования (OEM). Если эти системы не имеют возможности взаимодействия, время, необходимое для программирования настроек на каждом этапе производства, создает узкое место. Если программируемый станок с ЧПУ находится в производственном потоке до ручного сверлильного станка, технология несовместима, что запрещает обмен данными и прерывает рабочий процесс.

Интеграция систем, машин и людей в цехе может уменьшить узкие места, возникающие из-за разрозненности технологий.

Анализ узких мест

Для повышения эффективности и общей эффективности оборудования (OEE) использование анализа узких мест может помочь устранить или уменьшить задержки производства. Анализ узких мест может быть проведен для любых типов ограничений, указанных выше, и поможет определить местоположение, категорию, основную причину и влияние узкого места. На основе этого анализа менеджеры могут внести улучшения в процессы, направленные на устранение узких мест в будущем.

Преимущества анализа узких мест

Анализ узких мест имеет несколько ключевых преимуществ.Во-первых, это помогает устранить отходы. Любое ограничение, замедляющее или останавливающее производство, приведет к потерям в виде трудовых, материальных или производственных потерь. Практический анализ узких мест поможет устранить эти потери.

Второе преимущество — это повышение уровня знаний менеджеров. Понимая причины узких мест, менеджеры могут не только исправить существующие узкие места, но и помочь в проектировании будущих производственных линий или расширении производства.

Как провести анализ узких мест

Анализ узких мест требует рассмотрения всего производственного процесса.Хотя необходимы данные и производительность для каждой единицы оборудования в линии, узкие места часто возникают на этапе перехода, подготовки, обмена данными или настройки.

В дополнение к рассмотрению всего производственного процесса, анализ должен включать в себя такие проблемы с людьми, как труд, обучение и набор навыков. Также может потребоваться проверка цепочки поставок для устранения любых материальных ограничений. И, конечно же, должны быть включены измеримые характеристики, такие как скорость машины, возраст и возможности оборудования, а также анализ мощности.

Для эффективного проведения анализа емкости требуется сбор огромного количества данных. Это означает сбор производственных данных, их сопоставление, стандартизацию и анализ тенденций, а также выявление областей, в которых возникают узкие места.

Инструменты и стратегии анализа узких мест

Существует множество хорошо зарекомендовавших себя стратегий для выявления и устранения узких мест в производственном цехе. Мы документируем некоторые из них ниже:

DMAIC

DMAIC означает определение, измерение, анализ, улучшение и контроль.Это инструмент улучшения процесса «Шесть сигм», который позволяет непрерывным циклам обратной связи улучшить процесс после устранения узкого места.

Теория ограничений

Идеально подходит для анализа узких мест, теория ограничений помогает командам определить самый большой ограничитель для достижения наилучших результатов. Как только ограничивающий фактор определен, он корректируется и улучшается до тех пор, пока ограничение не будет устранено.

Анализ первопричин

У каждого ограничения есть основная причина.Если копнуть глубже, чтобы выявить первопричину, можно добиться системного улучшения, исключив «пластыри». Он фокусируется на аспектах ограничения, как и почему.

Схема рыбьей кости

Диаграмма «рыбья кость» приближает причину и следствие узкого места. Проблема в «голове» рыбы, а причины — в позвоночнике. Это эффективный инструмент, который помогает командам визуализировать проблемы в процессе итерации решений.

Диаграмма «рыбья кость», также известная как диаграмма Исикавы, показывает факторы, способствующие возникновению проблемы.[Источник изображения]

Планирование-выполнение-проверка-акт

Инструмент постоянного улучшения, PDCA подходит к совершенствованию с циклической точки зрения. Цикл можно повторять бесконечно для дальнейшего улучшения системы.

5S Framework

Обращаясь к физическому пространству, часто можно выявить и устранить ограничения. Концепция 5S — многие слышали о том, как сортировать, устанавливать, совершенствовать, стандартизировать и поддерживать компоненты концепции 5S в контексте бережливого производства. Это практичный физический и легко визуализируемый инструмент при проведении анализа узких мест.

Отображение потока создания ценности

Другой инструмент бережливого производства, картографирование потока создания ценности, собирает информацию и материалы для процесса. Он также очень нагляден для команд, проводящих анализ узких мест, и предназначен для устранения ограничений за счет включения только оптимизированных шагов, которые увеличивают ценность.

Время такта

Любой анализ узких мест будет включать измерения времени такта, времени, необходимого для производства продукта, а также имеющихся материалов, рабочей силы и оборудования.Оптимизированное время такта будет выступать в качестве эталона и поможет определить ограничения мощности и рабочей силы.

Пример анализа узких мест

Avalign Technologies, производитель медицинского оборудования с производственными мощностями в США, испытывал трудности с отслеживанием OEE и простоя оборудования, что приводило к проблемам в цехах, включая низкую производительность оборудования, нечеткие стандартные рабочие процедуры и узкие места в производстве.

В этом эксклюзивном видео-кейсе, размещенном на AWS, директор OEE Мэтт Таунсенд обсуждает влияние развертывания MachineMetrics на четырех объектах Avalign.

Узнайте, как мгновенная визуализация производительности цеха привела к увеличению OEE на 25–30%, более эффективно задействованной рабочей силе, увеличению емкости на миллионы долларов (без дополнительного оборудования) и увеличению пропускной способности за счет сокращения узких мест.

MachineMetrics помогает Avalign в достижении своей цели по предоставлению лучшего в своем классе медицинского оборудования, предоставляя им полный контроль над машинными и эксплуатационными данными, что позволяет им создавать сильные конкурентные преимущества на рынке.

Как найти (и устранить) узкие места в производстве

Узкие места могут быть проклятием существования менеджера проекта, особенно если его задача — устранять препятствия и повышать эффективность производства.

Узкие места — это процессы в вашей системе, которые ограничивают всю ее производительность, задерживают последующие процессы и часто вызывают эффект домино на производительность последующих операций.

Существует бесчисленное множество проблем, которые могут стать узкими местами для вашего процесса, и бывает трудно понять, с чего даже начать.

Так как же найти эти узкие места на производстве?

В этом блоге мы рассмотрим различные типы узких мест, с которыми могут столкнуться ваши производственные операции, и дадим советы по их устранению.

Чем отличаются производственные узкие места

Производственные узкие места можно разделить на следующие категории:

• Узкие места производственной линии
• Узкие места в цепочке поставок
• Узкие места сотрудников

Каждый из этих узких мест может резко снизить пропускную способность, вызвать задержки, взволновать ваших клиентов и повлиять на моральный дух сотрудников.

Краткосрочные и долгосрочные производственные узкие места

При изучении узких мест важно различать краткосрочные и долгосрочные.

Краткосрочные производственные узкие места обычно временны и неизбежны. На заводе это может быть заболевание или уход ключевого техника в отпуск, или машина, требующая обслуживания.

Тратить время на устранение краткосрочных узких мест бесполезно. Они непредсказуемы, и их влияние может варьироваться от незначительных до огромных задержек, если они произойдут в самый неудачный момент.

С другой стороны, обычно можно учитывать краткосрочные узкие места. Если кто-то уезжает в отпуск, вы можете запланировать это время и, придерживаясь графика регулярного технического обслуживания, вы можете уменьшить количество несвоевременных поломок машины.

Вместо этого вы должны сосредоточиться на долгосрочных узких местах производства. Это системные узкие места, которые вызывают постоянные задержки в производстве. Таким образом, вы должны сосредоточиться на их удалении.

Многим производителям малых и средних предприятий (МСП) приходится иметь дело с долгосрочными узкими местами.Примерами могут служить такие ситуации, как машина с постоянно длинной очередью или длительное время простоя в производственном цехе из-за изделий с длительным сроком поставки.

Долгосрочные производственные узкие места — это узкие места, над устранением которых вы можете работать.

---

5 убийственных способов повышения эффективности производства

Прочтите сейчас

---

Выявление и устранение узких мест в производстве

Узкие места в производстве необходимо устранять с помощью четырехстороннего подхода:

1. Определите, какие области стали узкими местами путем оценки таких показателей, как пропускная способность, емкость и время ожидания.
2. Оцените последствия этих узких мест. Какие операции откладываются в результате?
3. Устраните узкие места. Что вы можете сделать немедленно, чтобы их решить?
4. Работайте над предотвращением возникновения узких мест в будущем.

Узкие места производственной линии

Наращивание накопления

Процессы производственной линии, которые накапливают более длинные очереди (также известные как линия розлива), часто являются результатом ввода, поступающего быстрее, чем процесс может обработать.

В большинстве случаев узким местом является процесс, который накапливает самую длинную очередь.

Как это исправить

Если вы хорошо разбираетесь в каждом отдельном процессе, вы сможете найти процессы, которые создают эти узкие места. Решение может быть простым; может случиться так, что оператору требуется дополнительное обучение или машина часто выходит из строя.

Ограниченная производительность

Производительность связана с выпуском любой детали на производственной линии.Посмотрите, какова ваша ожидаемая пропускная способность; если вы обнаружите, что оно ограничено, вы можете быть уверены, что существуют серьезные узкие места, которые вы должны выявить.

Как это исправить

Измените пропускную способность разных машин по очереди. Вы обнаружите, что в большинстве случаев не все машины работают одинаково. Узким местом является машина, которая влияет на общую производительность вашего предприятия, и ее можно соответствующим образом отрегулировать.

Машины на полную мощность

Ваш завод отслеживает «процент использования» каждой производственной линии. Часто узкими местами на каждой производственной линии являются те, которые работают почти на полную мощность . Это может привести к тому, что другие процессы, следующие за узким местом, будут работать с меньшей производительностью.

Как это исправить

Увеличьте производительность любой машины с узкими местами, тем самым увеличив мощность всей производственной линии.

Увеличение времени ожидания

Как и при полной загрузке, узкие места во время ожидания легко обнаружить, отслеживая время простоя машин.В большинстве случаев узким местом является машина, которая поставляется с номером перед машиной с наибольшим временем ожидания.

Как это исправить

После того, как вы определили машину, которая вызывает задержку, вы можете работать над устранением этого узкого места. Это может быть так просто, как увеличение или уменьшение емкости, или немного сложнее, если вы обнаружите, что постоянные поломки являются проблемой.

---

Смоделируйте свои производственные линии, чтобы обнаружить узкие места, которые вы никогда бы не заметили раньше

Узнать больше

---

Узкие места в цепочке поставок

Материальные ограничения

Все ваше производство зависит от ресурсов вашей компании.Узкие места в материалах могут появиться из-за:

• Плохое управление запасами, которое создает ситуации, когда предприятия могут ждать поставок.
• Неадекватные прогнозы производства, создающие неожиданные проблемы.
• Неполное финансирование
• Изменение ассортимента продуктов

Любое количество факторов может способствовать плохому потоку материалов через вашу цепочку поставок.

Как это исправить

Хотя может оказаться невозможным устранить непредвиденные сбои, создание и соблюдение всеобъемлющего плана цепочки поставок, учитывающего некоторые вариации, может предотвратить возникновение серьезных узких мест.

Ограничения оборудования

Узкие места оборудования могут одновременно быть как простейшими, так и наиболее сложными для устранения. С одной стороны, вы сразу будете в курсе любых поломок оборудования.

Но, с другой стороны, производственное оборудование является узкоспециализированным, и замена или ремонт этих машин может вызвать огромные узкие места.

Нередко узкоспециализированное оборудование имеет длительные, иногда годичные, периоды ожидания, требующие замены вышедшего из строя оборудования на менее производительные.

Как это исправить

Критическое оборудование может быть повреждено в любой момент. Помимо графиков регулярного технического обслуживания, чтобы это оборудование оставалось в рабочем состоянии, у вас должны быть планы действий в чрезвычайных ситуациях на случай наихудшей ситуации.

Вы не хотите, чтобы критические поломки оборудования застали вас врасплох.

Транспортные ограничения

Проблема транспортных ограничений состоит в том, чтобы определить, что является только краткосрочным узким местом, и, с другой стороны, выявить долгосрочные проблемы.

Например, поздние поставки из-за погодных условий могут вызвать задержки, но решение «погодных проблем» выходит за рамки нашей компетенции.

Однако транспортные узкие места, которые вы можете решить, — это постоянные задержки из одного и того же источника.

Как это исправить

Как и в остальной части вашей цепочки поставок, вы должны собирать подробные данные на каждом этапе цепочки поставок. Если вы обнаружите постоянные задержки из одного места по сравнению с любым другим, вы можете узнать, что делает это место, чтобы другие не могли найти узкое место.

---

Подробнее об эффективности производства:

---

(Источник: Университет Северного Техаса)

Узкие места в людях

Процессы сотрудников

Узкие места у сотрудников могут проявляться во многих формах:

• Плохая подготовка, ведущая к неэффективная работа
• Низкий моральный дух
• Неэффективный поток общения
• Отсутствие стандартов, создающее ситуации, когда разные сотрудники выполняют одну и ту же работу с разной степенью успеха

Непредвиденные узкие места, такие как увольнение сотрудника, могут превратиться в длительные -временные узкие места, если это сотрудник с узкоспециализированными навыками, которые вы не можете заменить.

Как это исправить

Как вы будете решать узкие места сотрудников, зависит от того, какие из вышеперечисленных проблем беспокоят вашу фирму. Для начала мы предлагаем определить ваши человеческие ресурсы и разработать комплексные программы обучения для обеспечения максимальной производительности.

Кроме того, в случае индивидуальных сотрудников с узкоспециализированными навыками, которые незаменимы, вы должны создать программы обучения, в которых они смогут передать свои навыки.

Эффективность управления

Знаете ли вы, что в недавнем исследовании Career Builder только 42% менеджеров заявили, что они прошли обучение менеджменту?

Подобно узким местам сотрудников, узкие места в управлении могут возникать из-за неэффективной работы неопытных менеджеров.

Это может быть что угодно, от перегруженных работой менеджеров, не имеющих достаточно времени для принятия каких-либо утверждений, до задержек, до разных менеджеров, работающих с разными стандартами, и создания путаницы на рабочем месте.

Как это исправить

Для начала создайте стандарт, которого должны придерживаться все менеджеры. Это устранит путаницу и расширит возможности сотрудников, а не помешает им. Кроме того, если какие-либо менеджеры вызывают задержки из-за рабочих нагрузок, посмотрите, что можно учесть.

И помните, хорошее управление начинается сверху. Подавать пример!

Узкое место в производстве — что это такое и как с этим бороться?

Узким местом в производстве является некий дефицитный ресурс, который снижает производственную мощность всей цепочки. Необходимо эффективно управлять узким местом, чтобы обеспечить максимальную прибыль и повысить эффективность бизнеса.

Это называется узким местом, потому что горлышко ограничивает объем воды, хранящейся в бутылке.Узкое место производства аналогичным образом ограничивает количество единиц, производимых в производственном процессе.

Как это работает?

Компании обычно сталкиваются с некоторыми проблемами, которые ограничивают их возможности для работы и роста. Эти ограничения могут быть краткосрочными или долгосрочными. Краткосрочные ограничения обычно не представляют большой проблемы. Однако совокупный эффект долгосрочного узкого места отрицательно сказывается на росте и эффективности бизнеса.

Примером краткосрочного ограничения является уход квалифицированного сотрудника в отпуск. Это может создать проблемы в производстве, если в организации нет подходящей замены. Поскольку это остановит производство с того момента, как он / она вернется в офис.

Примером долгосрочных ограничений может быть нехватка машин для смешивания химикатов для компании в умирающей отрасли. Пока есть достаточно рабочей силы, достаточных производственных площадей, достаточного наличия сырья и всех других возможностей.

Тем не менее, из-за более высоких затрат времени на смесительную машину персонал вынужден простаивать, и мощность других ресурсов не может быть использована полностью. Следовательно, машина для смешивания химикатов является узким местом в производственном процессе.

Как справиться с узкими местами производства?

Идеальный подход к устранению узких мест в производстве — это выявление узких мест, оценка последствий узких мест для производства, управление узкими местами со всеми доступными ресурсами и повышение эффективности производства.Давайте обсудим эти концептуальные аспекты, чтобы справиться с узким местом производства.

1) Выявление узкого места

Узкое место можно определить, глядя на накопление в производственном процессе. Это момент, когда на обработку единиц требуется больше времени, а в очереди производства находится несколько единиц.

Однако идентификация по накоплению не всегда работает. Итак, более надежный подход — использовать пропускную способность в производственном процессе. Пропускная способность помогает определить количество единиц, обрабатываемых машиной в определенное время.

Если в производстве используются разные машины, сравнение производительности каждой машины может помочь определить машину, которая производит наименьшее количество единиц за определенное время.

Следовательно, машина с наименьшей производительностью в определенное время является узким местом, ограничивающим производство всего производственного процесса.

2) Оценка последствий

На втором этапе менеджерам необходимо понять последствия выявленного узкого места. Последствия узкого места могут быть серьезными в зависимости от характера процесса.

Бизнесу необходимо определить последствия узкого места, будь то остановка производственного процесса или задержка поставок клиентам или любое другое неблагоприятное воздействие на операционную эффективность бизнеса.

Узкое место может фактически остановить производство, поскольку другие ресурсы могут оставаться простаивающими для получения входных данных от другого компьютера, что является узким местом.

Задержка производства из-за узких мест может привести к скоплению запасов на складах.Компании, возможно, придется нести дополнительные расходы на складирование из-за медленного производства.

Кроме того, низкая производительность может быть причиной мотивации сотрудников, поскольку их вознаграждение может быть связано с количеством произведенных единиц.

Следовательно, необходимо надлежащим образом управлять ресурсами узких мест, чтобы обеспечить повышение эффективности бизнеса.

3) Управление узким местом

Серьезность последствий помогает решить, какие действия следует предпринять для устранения узкого места.Если последствия серьезно неблагоприятны, могут потребоваться немедленные действия.

Например, если следствием «узкого места» является неспособность выполнять заказы клиентов и обесценение гудвила компании.

Бизнесу может потребоваться немедленно управлять узким местом, даже если ему придется нести расходы. Узким местом можно управлять, добавляя дефицитный ресурс, оптимизируя использование, надлежащим образом поддерживая ресурс и прилагая любые усилия, которые увеличивают отдачу от ресурса.

Напротив, если влияние узких мест не намного выше, его можно игнорировать. В противном случае стоимость управления ресурсами может быть выше получаемой выгоды.

Что вызывает узкое место в производстве?

Узкое место производства может быть вызвано любым процессом в цепочке процессов, который занимает больше времени, чем другие процессы. На самом деле это может быть какой-то дефицитный ресурс, который нелегко купить.

Проблема с узкими местами заключается в том, что производство не может быть завершено без того, чтобы продукт прошел через узкие места / потреблял их.

Например, три машины A, B и C необходимы для производства продукта-A. Этим машинам требуется 10 минут, 20 минут и 10 минут для обработки продукта. За 6-часовую рабочую смену на машинах A и C можно обработать 36 единиц.

Однако машина B может обработать только 18 единиц. Следовательно, все производство может закончить только 18 единиц за одну смену, а машины A и C простаивают половину времени, поскольку машине B требуется в два раза больше времени для обработки продукта.

Следовательно, машина B является узким местом, которое ограничивает производство всей цепочки.В этом случае большее время производства машины B создает узкое место. В разных ситуациях узкие места могут быть разными. Следовательно, бизнесу необходимо получить еще одну машину B, если они хотят избежать простоя машин A и C.

Однако, если предприятие производит другую продукцию и не может получить новую машину, оно может подготовить план производства, который максимизирует прибыль.

Вот и другие причины:

Курсы	Описания
Проблема с оборудованием	Производство находится в основном на оборудовании, и если есть какие-либо проблемы с производственным оборудованием, тогда возникнет проблема с производственным дефицитом.
Нехватка квалифицированного рабочего на производстве	Квалифицированный рабочий очень важен. Машины важны, и квалифицированная рабочая сила, которая могла бы использовать или управлять машинами. Если предприятию не хватает квалифицированной рабочей силы, предприятие столкнется с проблемой производства. Другая причина заключается в том, что у компании достаточно или слишком много сотрудников. Тем не менее, не все из них являются квалифицированными рабочими, которые могут полностью понимать производственный процесс или использовать необходимое оборудование в производственных цехах.
Поток процесса не спроектирован должным образом	В производстве процесс начинается с сырья, незавершенный процесс и заканчивается готовой продукцией. Чтобы завершить процесс, материал должен пройти через несколько сборочных линий. Если одна из этих линий не может выполнить достаточно задач для следующих сборочных линий, она станет узким местом.
Спрос выше, чем у поставщика	Если фактический спрос выше, чем прогнозируется компанией, первоначальный производственный план находится на стадии прогнозирования.Как только фактический спрос вырастет, компании потребуется более высокое производство, что приведет к увеличению производственных единиц. Это может привести к тому, что фактическое производство будет меньше того, что необходимо.

Максимизация прибыли с использованием узких мест

Чтобы максимизировать прибыль при наличии узких мест, бизнесу необходимо учитывать возможность получения вклада в отношении использования ресурсов.